1、傳導式電磁泵原理
傳導式電磁泵原理是在磁場中的導體，通過電流，則導體將受到磁場的推力，三者方向相互垂直，推力的大小為F=I×B。
傳導電磁泵沒有任何轉動部件，解決了機械泵磨損問題，形成免維護焊機。但由于與液態金屬接觸的大電流電極向液態金屬傳導電流的過程中，因氧化渣在電極上的附著和遮蔽，造成波峰不穩，甚至大起大落，不能穩定的生產，國內進口瑞士這種機型近50臺基本都已停用。    

2、感應電磁泵原理 
它采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內外環的磁程差而產生內外環磁場的相位差，進而形成前進磁場分量，即由超前相位指向滯后相位的前進磁場分量。在前進磁場分量中的液態金屬釬料切割磁力線，因此受到一個向前的感應力，達到泵送液態金屬釬料的目的。
由于利用的是磁程差產生相位差，形成前進磁場分量，其前進磁場分量非常有限，大部分為不產生前進推力的脈動磁場，要制造出如圖的寬波峰（300mm～400mm波峰寬度）和超高波峰（40mm高度）非常困難。 
3、三相異步感應泵原理
這是我國在波峰焊機上獲得的又一專利技術，它不僅解決了傳導式電磁泵的傳導式電磁泵的傳導電流電極由于氧化渣遮蔽造成的波峰不穩問題，無任何轉動部件，無電流變換器，免維護、無磨損，而且效率高，可獲得高而有力的波峰及寬波峰。
     三相異步感應式電泵的原理是利用三相電源相互差120°相位差，在空間分布，構成各自磁場，其合成磁場，是一個前進磁場中切割磁力線，感應電流，形成前進的電磁力。
由于直接利用的是三相電源固有的相位差，因而合成磁場基本無脈動磁場分量，均是產生前進力的合成磁場，與電磁炮原理完全相同,因而效率高，可達70％以上，由三相異步感應式電泵構成的波峰焊機除具有感應式電磁泵具有的所有優點外，如聲頻微擾振動波疊加，增強焊接能力和爬孔能力，無任何轉動部件、無磨損、免維護、結構簡單等，還具有波峰高而有力、可獲得超高波峰40mm和寬波峰300～400mm寬度